Guía Normativa ISO 12944
La corrosión es el resultado natural del deterioro del metal debido a su reacción química con el entorno circundante.
Cualquier producto o estructura de acero que esté desprotegido y expuesto al aire, agua o que tenga contacto continuo con el suelo, se corroerá y, como consecuencia, ocasionará costos de reparación. Para evitar daños por corrosión, uno de los métodos de protección más comunes es recubrir el objeto con pintura o sistema de pintura.
Cuando nuestros clientes eligen SELEMIX® para sus requisitos de revestimiento industrial ligero, lo hacen sabiendo que la pintura que aplicarán está certificada según la norma internacional más prestigiosa de protección contra la corrosión, la ISO 12944.
¿Qué es la ISO 12944?
La ISO 12944, se introdujo en 1998, se revisó en 2007 y se actualizó por segunda vez en 2018 con algunos cambios y adiciones importantes. Ahora tiene nueve partes y cubre pintura y revestimientos para estructuras de acero en ambientes atmosféricos, sumergidos y enterrados.
La Parte 6 de la norma (IS0 12944-6) especifica los métodos de prueba de laboratorio y las condiciones para la evaluación de sistemas de pintura para la protección contra la corrosión de estructuras de acero al carbono y es la parte relevante para la oferta de Selemix cuando se certifica por primera vez o cuando se vuelve a certificar. .
Los profesionales de la industria (como propietarios de activos, empresas de protección contra la corrosión o empresas de construcción) utilizan los estándares detallados, inequívocos y fácilmente comprensibles establecidos en la segunda parte de ISO 12944 para garantizar que los recubrimientos que están especificando y / o proporcionando entregarán el nivel deseado de protección contra la corrosión en el entorno al que estará sujeto el producto o la estructura.
Por lo tanto, cuando nuestros clientes elijan SELEMIX®, para sus necesidades de recubrimiento industrial ligero, sabrán exactamente lo que obtendrán.
Clasificación ambiental & Durabilidad del revestimiento
La norma tiene en cuenta dos factores al proteger el acero de la corrosión:
1. Corrosividad ambiental; el estándar segmenta los entornos en diferentes categorías que luego se evalúan según su capacidad para corroer el acero sin protección.
En la versión actualizada de 2018 se han realizado una serie de cambios en las categorías de corrosividad C1 a C5 (que van de muy baja a muy alta), mientras que se ha incluido una nueva categoría, CX (Extreme), para entornos offshore e industriales con alta humedad.
2. Durabilidad del revestimiento; la norma brinda orientación sobre la vida útil esperada de un sistema de recubrimiento hasta su primer mantenimiento importante. En 2018 se agregó una nueva clasificación de durabilidad de “más de 25 años” alineada con la inclusión de la nueva categoría de inmersión Im4 y que aplica para ambientes marinos.
Estas características se evalúan como se define en la norma ISO 12944-6 mediante pruebas de envejecimiento artificial para medir la resistencia de los ciclos de pintura al agua o la humedad y al rocío de sal como una indicación de las propiedades de adhesión y barrera en húmedo. Las pruebas tienen como objetivo asegurar con una alta probabilidad que un sistema de pintura realmente tenga las características necesarias para la durabilidad requerida en la aplicación prevista.
La actualización de 2018 de la norma ISO 12944 introdujo cambios en estos métodos de prueba de laboratorio. Para las categorías C4 muy alta, C5 alta y C5 muy alta, se han introducido pruebas cíclicas para que sean más representativas de las condiciones de corrosión del mundo real.
PPG acogió con satisfacción la introducción de estos métodos de prueba actualizados, ya que creemos que proporcionan una representación mucho más realista de lo que realmente ocurre en condiciones de corrosión del mundo real. Estos estándares actualizados permiten a los clientes tener aún más confianza en la durabilidad del recubrimiento para productos en diferentes condiciones.